Система управления и контроля TraceNet Genesis
Система управления и контроля TraceNet Genesis
В последние годы системы промышленного обогрева, включая системы электрообогрева, шагнули далеко вперед. Мы разработали решение, позволяющее контролировать производительность отдельных нагревательных цепей и предсказывать (и даже предотвращать) появление проблем, связанных с функционированием критически важных технологических линий и аппаратуры. Это решение называется "TraceNet Genesis".
Системы управления и контроля играют важную роль в системах электрообогрева, используемых для выполнения самых разнообразных задач - от защиты от замерзания трубопроводов воды до поддержания высокой рабочей температуры. Механические термостаты успешно используются для многих систем электрообогрева, но при этом для критически важных систем электрообогрева может потребоваться более многофункциональное решение по управлению и контролю.
Современные технологические достижения позволили сделать электронные модули управления и контроля экономически эффективным и надежным решением. Такие модули экономят энергию, продлевают срок службы систем и обеспечивают поддержание точных температур, что позволяет снизить эксплуатационные расходы и повысить надежность систем обогрева.
Ключевые особенности TraceNet
- Индикаторная панель позволяет видеть 72 нагревательные цепи.
- Контроль токов нагрузки цепи электрообогрева.
- Выбираемые методы управления (вкл. / выкл., вкл. / выкл. с мягким запуском).
- Программируемые уставки сигнализации, с временной задержкой и возможностью дистанционного подтверждения / сброса тревоги.
- Просмотр аварийного состояния для всех цепей на индикаторной панели.
- До 20 резистивных датчиков температуры в одной цепи. Адресуемые резистивные датчики температуры.
- Связь с главным компьютером по сети Ethernet.
- Журнал событий за 6 месяцев, облегчающий выявление и устранение неисправностей.
- Чертеж ISO в формате PNG, доступный для просмотра через панель оператора устройства Genesis.
Устройство "TraceNet Genesis" оснащено простым сенсорным интерфейсом, позволяющим оператору регулировать и контролировать нагревательные цепи.
1. Панели управления TraceNet Genesis
• Дневной и ночной режимы для разных условий окружающего освещения.
Регулирование режима отображения даёт возможность пользователю выбирать режим, позволяющий добиться максимального качества просмотра. Защищенный экран обеспечивает повышенную видимость информации.
• Пользовательский интерфейс, позволяющий пользователю работать в перчатках. Если провести курсор вдоль круга на экране (или увеличить, или уменьшить масштаб отображения номера цепи), на экране появится индикаторная панель отдельной цепи для этого нагревателя. Операторы могут одновременно видеть состояние 72 цепей.
Предварительно собранные модули контроллеров являются составной частью последовательного системного подхода к обеспечению клиентов самыми эффективными системами электрообогрева:
• Уменьшаются расходы по монтажу на месте установки системы.
• Предварительный электромонтаж осуществляется в контролируемой среде.
• Система в комплекте поставляется на место установки системы, полностью готовая к подключению к электропитанию.
• Уменьшаются расходы на резистивные датчики температуры и провода питания.
• Уменьшается стоимость обслуживания и общая стоимость владения.
• Элементы системы надёжно защищены конструкцией модуля с предварительно выполненным электромонтажом.
Разрешения для компонентов GENESIS
Системы TraceNet сертифицированы как для обычных, так и для опасных зон.
Панель TRACENET GENESIS технические характеристики системы (на основе самых низких показателей для всех компонентов)
| Окружающая среда | опасные и обычные зоны |
|---|---|
| Внутреннее и наружное расположение | твердотельные реле |
| Обычные зоны | внутреннее и наружное расположение - распределение электроэнергии и механические контакторы |
| Диапазон рабочих температур окружающей среды | от - 40 0C до 60 0C |
| Корпуса | тип 4Х, IP66 |
| Напряжение питания TraceNet | 100 - 240 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Напряжение системы электрообогрева | 100 - 600 В переменного тока |
| Пользовательский интерфейс | 231 мм х 139 мм LVDS TDT LCD |
| Максимальное количество цепей | 72 |
| Температурных датчиков на цепь | до двадцати платиновых, 3 - х поводных RTD датчиков на 100 Ом |
| Твёрдотельное реле | 1 - полюсные, 2 - полюсные |
| Механическое реле | в соответствии с требованиями проекта |
| Контроль по технологической температуре | вкл. / выкл., вкл. / выкл. с мягким стартом, пропорциональный контроль |
| Контроль по температуре окружающей среды | пропорциональный, пропорциональный контроль по температуре окружающей среды с механическими контакторами (APCM) |
| Пропорциональный контроль | по температуре окружающей среды с твердотельными реле (АРС) |
| Диапазон регулирования температуры | от - 129 0C до + 600 0C |
| Настройки сигнала тревоги |
Низкая / высокая температура, отключение при высокой температуре Низкий / высокий ток нагрузки, отключение при высоком токе Высокий ток утечки на землю Неисправность реле и датчика тока Потеря связи Ошибка программирования |
| Настройки установки отключения |
высокая температура ток нагревателя утечка на землю |
| Сетевые коммуникации |
внешний: Ethernet внешние реле сигнализации до семи механических, 6 А при 250 В переменного или постоянного тока |
2. HMI (устройство управления и контроля)
Объединяя модули контроля системы электрообогрева, "HMI" служит центральным пунктом мониторинга и опроса для системы "TraceNet Genesis".
Благодаря сенсорному монитору, "HMI" обеспечивает оператору доступ к функциям контроля и эксплутационным параметрам всей системы обогрева. HMI связывается напрямую с "TraceNet Command" и системами "DCS" через свой Ethernet порт.
• Степень защиты IP66.
• Модуль работает в широком диапазоне условий окружающей среды.
• Многоязычность.
• Цветной дисплей использует светодиодную подсветку LED.
• Интуитивно понятный графический интерфейс.
• Корпус типа 4х с IP66.
• Оптический дисплей для видимости при ярком солнечном свете.
Технические характеристики устройства управления и контроля HMI
| Рабочее напряжение питания | 24 В пост. |
|---|---|
| Максимальная потребляемая мощность | 30 Вт |
| Тактовая частота | 1.5 ГГц |
| Процессор | 32 - битовый Arm Cortex A15 |
| Степень защиты | тип 4х, IP66 |
| Яркость | 1000 кд / м2 |
| Порты ввода / вывода | Ethernet / USB |
| Максимальная температура хранения | 85 0C |
| Минимальная температура хранения | - 40 0C |
| Диапазон рабочих температур окружающей среды | от - 40 0C до + 70 0C |
Габаритные размеры HMI
DCM (распределённый модуль управления)
DCM служит в качестве модуля переключения питания и использует твердотельные реле для сети модулей контроля обогрева TraceNet.
Особенности DCM:
• Работает в широком диапазоне условий окружающей среды.
• Использование в одно- или двухполюсных твердотельных реле.
• Никелированные клеммы.
• Чёрный анодированный алюминиевый радиатор, способный рассеивать выделяемое тепло от продолжительного тока до 180 ампер.
• Включает контур проверки цепи утечки на землю, который позволяет оператору проводить проверку исправности каждой цепи.
• Модуль DCM имеет 5 режимов управления.
• Активирует функции тестирования.
•Активирует запрограммированную функцию управления на основе значений температуры, предоставляемых по 20 датчикам.
• Мониторинг утечки на землю и рабочего тока нагревателя в цепях обогрева.
Технические характеристики компонентов модуля DCM
| Возможность подключения цепей | до шести нагревательных контуров |
|---|---|
| Диапазон температур окружающей среды при хранении | от - 40 0C до 105 0C |
| Диапазон рабочих температур окружающей среды | от - 40 0C до 100 0C |
| Клеммы питания | от 0.5 до 10 мм2, 630 В переменного тока |
| Печатная плата с конформным покрытием | есть |
| Радиатор | тип 4х, IP66 |
Размеры модуля DCM
4. DTM (распределённый модуль температуры)
DTM - это устанавливаемый на DIN-рейку модуль входов датчиков RTD, который соединяет полевые датчики RTD с модулем DCM посредством шины CAN. Любой датчик RTD может быть назначен любой нагревательной цепи в сети CAN.
Особенности модуля DTM:
• До шести датчиков RTD, которые могут быть независимо назначены одной или нескольким цепям обогрева.
• Монтаж на DIN-рейку.
• Печатная плата с конформным покрытием для использования в панелях, расположенных внутри и снаружи помещений.
Технические характеристики модуля DTM
| Диапазон температур окружающей среды при хранении | - 40 0C до 105 0C |
|---|---|
| Диапазон рабочих температур окружающей среды | от - 40 0C до 100 0C |
| Клеммные соединения | до 2.5 мм2 |
| Максимальное количество датчиков | RTD до 6 |
5. IOM (модуль ввода / вывода)
IOM представляет собой монтируемый на DIN-рейку модуль ввода / вывода с 6 индивидуально конфигурируемыми входными / выходными каналами и одним выделенным выходом сигнала тревоги. Выходы могут быть сконфигурированы для сигнализации различных состояний, таких как отключение, аварийные сигналы низкой температуры, аварийные сигналы утечки на землю и т. д. Входные сигналы могут использоваться для запуска различных режимов, таких как сброс нагрузки или форсирование.
Особенности модуля IOM:
• Работает в широком диапазоне условий окружающей среды.
• Монтируется на DIN - рейку.
• Печатная плата с конформным покрытием для использования в панелях, расположенных внутри и снаружи помещений.
Характеристики компонентов модуля IOM
| Диапазон температур окружающей среды при хранении | от - 40 0C до + 105 0C |
|---|---|
| Диапазон рабочих температур окружающей среды | от - 40 0C до 100 0C |
| леммные соединения | до 2.5 мм2 |
TraceNet Command
Системы Genesis обмениваются данными через Ethernet с программным продуктом для мониторинга цепей электрообогрева Thermon TraceNet Command. TraceNet Command предоставляет централизованную информацию по обогреву для всех панелей на объекте, такую как: • Состояние контура обогрева.
• Температура, ток нагрузки, ток утечки, сигналы тревоги, аварийные отключения.
• История событий.
• Тренды данных.
• Руководство по обслуживанию и устранению неполадок.
Возможности TraceNet Command
"TraceNet Command" также дает оператору возможность на всех панелях из одного места осуществить следующее:
- Изменить уставки, а также значения аварийного сигнала и уставок отключения.
- Перенастроить параметры управления системой.
- Предоставлять отчёты об управлении обогревом.
- Загрузка схем сброса в соответствии и приоритетом.